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板式换热器被广泛应用于各大工业及生产行业。在使用的过程中有的时候会遇到板式换热器板片失效的情况,今天我们一起来分析一下板式换热器板片失效的原因。
板式换热器板片失效主要表现在换热器出现外漏、串液和压降大。原因是因为济南换热机组密封面本身存在着比较高的残余应力,在介质较高的情况下,板式换热器的板片发生腐蚀。
1、外漏:外漏主要表现在板片的密封性能出现问题,这种情况大多数出现在设备的温度较高,橡胶密封垫在高温下失效,所以引起了外漏情况。
2、串液:由于换热机组厂家使用温度超出材料的应用范围,使压力较高的一侧的板片流道内的介质串入另一侧较低的流道内,特别是在蒸汽温度过高时,运行过程中很容易发生密封区域极速冷凝,破坏板片表面的钝化层,加上板片冲压效应导致内应力较大,引发了腐蚀,才会导致串液。
3、压降过大:压降过大的唯一原因就是因为介质中污垢过多,导致表面结垢,使原来版偏见的流道截面流速过高,让压降超过了允许的范围。
那既然知道了板片失效的原因,我们该如何去预防呢?下面我们来看一下预防板式换热器板片失效的方法。
1、加强板式换热器板片冲压成型后消除应力热处理的监督与控制。
2、严格按照规定制定板片和密封胶垫,确保密封胶中不含有任何有害元素。
3、选择耐腐蚀性的不锈钢板式换热器、钛材板式换热器等。
4、严格检测并控制蒸汽凝液中所含的介质没避免板片发生应力腐蚀而失效,对凝液进行检控。
5、通过调整垫片密封比压,探讨调整垫片面上的面密封压紧力或力矩,避免超过合理参数的预紧操作。
结论:密封面本身就存在着较高的残余应力,操作条件下有较高的应力水平,是导致板式换热器板片失效的直接原因,一些特殊的元素在高温下析出,导致不锈钢发生应力腐蚀,是本次换热器板片失效的根本原因,建议在使用过程中定期对上述诸参数进行相应的检查,以避免类似的事故的发生。